激光焊接技術(shù)性作為一種高度自動(dòng)化技術(shù)，高效率柔性生產(chǎn)，智能化系統(tǒng)的生產(chǎn)加工技術(shù)性，其產(chǎn)品質(zhì)量 也必然變成顧客更為關(guān)注的內(nèi)容之一。下邊大家討論一下激光焊接較普遍的焊接方法：

1、激光纖焊：

以激光為熱原，運(yùn)用溶點(diǎn)比母材料低的原材料作為釬料，歷經(jīng)激光熔化后變成液體并濕潤母材，完成對(duì)母材空隙的添充 并與母材相互之間外擴(kuò)散融合，最后完成連接 ，激光纖焊不僅有益于提升 商品的美觀大方度，并且對(duì)提升畫身的堅(jiān)固度具有優(yōu)良 的推動(dòng)的功效。

2、激光熔化焊：

激光熔化焊是運(yùn)用激光為熱原，在兩零件角接處，各熔化兩零件一部分母材(另外熔化周邊焊條添充兩零件角接處)，使 其產(chǎn)生液體金屬，待其制冷后，產(chǎn)生靠譜聯(lián)接的一種焊接方式 激光熔化焊實(shí)際可分成激光熔透焊、激光電弧焊接(不填絲)和激光熔化填絲焊等，

3、激光遠(yuǎn)程焊接：

激光遠(yuǎn)程焊接是在智能機(jī)器人的第六軸上安裝一個(gè)掃描振鏡掃描儀頭，僅根據(jù)眼鏡片晃動(dòng)反射面，完成激光運(yùn)動(dòng)軌跡健身運(yùn)動(dòng)，而不用機(jī)器手 臂跟隨運(yùn)動(dòng)。激光遠(yuǎn)程焊接系統(tǒng)軟件高度柔性生產(chǎn)，高效率高些，一套系統(tǒng)軟件可替代6～9套一般智能機(jī)器人焊接。激光頭與產(chǎn)品工件間距 超出500mm，能延長攝像鏡頭維護(hù)夾層玻璃的使用期。

與傳統(tǒng)式的焊接工業(yè)生產(chǎn)對(duì)比，激光遠(yuǎn)程焊接較大 的優(yōu)勢(shì)取決于可以提升 生產(chǎn)效率，掃描儀頭的迅速眼鏡片健身運(yùn)動(dòng)促使用以精準(zhǔn)定位機(jī)械臂 的時(shí)間大大減少，從而大幅減少了生產(chǎn)制造時(shí)間，與電阻點(diǎn)焊均值0.五個(gè)點(diǎn)焊/s的速率對(duì)比，激光遠(yuǎn)程焊接的速率為3～4 個(gè)點(diǎn)焊/s，使激光束獲得了靈活運(yùn)用。

4、激光復(fù)合型焊：

激光復(fù)合型焊接關(guān)鍵指激光與MIG電孤復(fù)合型焊接。在這類加工工藝中，激光和電孤相互影響、揚(yáng)長補(bǔ)短，焊接速率高、焊接全過程平穩(wěn)且熱效高，同 時(shí)容許更高的焊接安裝空隙。熱鍵入低、熱危害區(qū)小且產(chǎn)品工件形變小，大大減少 了焊后改正焊接形變的工作中。